CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維（wéi）護人（rén）員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加（jiā）工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的（de）控製下通過（guò）電（diàn）氣或電液伺服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台（tái）和數控（kòng）分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。