慈溪深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的（de）幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生（shēng）產（chǎn）效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應（yīng）過大（dà），應采（cǎi）用統一的基準定（dìng）位。在數控加（jiā）工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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