與普通機（jī）床相比，數控（kòng）機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般（bān）為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控（kòng）機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機（jī）械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的（de）零件程序（xù），並完（wán）成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅（qū）動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機（jī）及（jí）進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置（zhì），指（zhǐ）數控機床的一些必要（yào）的配套（tào）部件，用以（yǐ）保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數（shù）控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外（wài）進行零（líng）件的程序編製、存儲等。