CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低（dī），對維護人（rén）員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等（děng）機械部（bù）件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序（xù），並完成輸入信息的（de）存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機（jī）構的驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給（gěi）單（dān）元（yuán）、主軸電機及進（jìn）給電機等（děng）。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換（huàn）工作（zuò）台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。