與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更（gèng）改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高（gāo）。

數控機床一（yī）般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切（qiē）削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的（de）運行（háng），如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。