大慶深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工

所屬分類：大慶CNC加工（gōng）
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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工藝（yì）性分析

零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適（shì）應數控加工的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而（ér）破（pò）壞（huài）使用特性，因此可（kě）將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直（zhí）徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。