德令哈深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工

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發布（bù）日期（qī）：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析（xī）

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標（biāo）注方（fāng）法既便於（yú）編程（chéng），也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引（yǐn）注尺（chǐ）寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的（de）高低、轉接（jiē）圓弧半徑（jìng）的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸（cùn）公差（chà）等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等。