與普通機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的（de）精度高、剛（gāng）性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控（kòng）製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時（shí），可（kě）以完（wán）成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。