東（dōng）莞深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介（jiè）紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互協調（diào）。由於數控加（jiā）工精度和重複定位精（jīng）度（dù）都很高，不會因產生較（jiào）大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編（biān）程時無法下手。
零（líng）件的內腔和外形（xíng）最（zuì）好采用統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過（guò）小。零件（jiàn）工藝性（xìng）的好（hǎo）壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此（cǐ）外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度（dù）、尺寸（cùn）公（gōng）差等是否可（kě）以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉（bì）尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
