CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低（dī），對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸（shū）入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和（hé）氣動裝置（zhì）、排（pái）屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和（hé）數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。