CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運（yùn）算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的（de）程序編製、存儲等。