與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需（xū）要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易（yì）控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成（chéng）定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動（dòng）裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。