與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產（chǎn）率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動（dòng）化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床（chuáng）的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電（diàn）機及（jí）進給電機等（děng）。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷（lěng）卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排（pái）屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀（dāo）具及監控檢測（cè）裝置（zhì）等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。