CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐（zuò）標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機械部件。他是（shì）用於（yú）完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機（jī）械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各（gè）種（zhǒng）控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動（dòng）時，可以（yǐ）完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照明（míng）、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可（kě）用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。