與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅（qū）動單元、進（jìn）給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定（dìng）位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及（jí）監（jiān）控（kòng）檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件（jiàn）的程序編（biān）製（zhì）、存（cún）儲等。