CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要（yào）更改數控程序（xù），可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易（yì）控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人（rén）員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控（kòng）機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備（bèi），可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。