與普通（tōng）機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯（lián）動，能（néng）加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變（biàn）時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產（chǎn）品質量容（róng）易（yì）控（kòng）製；

●對操作（zuò）人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一（yī）般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成（chéng）輸入（rù）信息的存儲、數據（jù）的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台（tái）、數控轉台和數（shù）控分度（dù）頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。