CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生（shēng）產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的（de）素質要（yào）求（qiú）較低（dī），對維護人員的技術要（yào）求較（jiào）高。

數（shù）控機床一（yī）般由下（xià）列幾個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機（jī）械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭（tóu），還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其（qí）他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等（děng）。