阜康深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
一、數控加工(gōng)零件工藝性分析(xī)
零(líng)件圖上尺寸標注(zhù)方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件(jiàn)圖上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸或(huò)直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間(jiān)的相互協(xié)調。由於數控加工精(jīng)度和重複定位精度都很高,不會因(yīn)產生較大的(de)積累(lèi)誤差而破壞使用特性,因(yīn)此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺(chǐ)寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標注(zhù)法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條(tiáo)件應充分,避免編程時無法下手。
零件的(de)內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規(guī)格和換(huàn)刀次數,使編程(chéng)方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因(yīn)而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有關。零件銑削底平麵(miàn)時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次(cì)裝夾(jiá)加工後其相對位置(zhì)的準確性,應采用統一的(de)基準定位。此外,還(hái)應分析零件所要求的加工精(jīng)度、尺寸公差(chà)等是(shì)否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安(ān)排(pái)的封閉尺寸(cùn)等。







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