福清深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數（shù）控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接（jiē）給出（chū）坐標尺（chǐ）寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互協調。由於數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破（pò）壞使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編（biān）程（chéng）時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角（jiǎo）的大（dà）小決（jué）定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零（líng）件（jiàn）銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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