CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特（tè）點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可（kě）節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度（dù）高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員（yuán）的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變（biàn）換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在（zài）數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的（de）配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉（zhuǎn）台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編（biān）製、存（cún）儲等（děng）。