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  • 發布日期:2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零件工(gōng)藝(yì)性分析(xī)

        零件圖上尺寸(cùn)標注方法應(yīng)適應數控加工的特(tè)點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給(gěi)出坐標尺寸。這種(zhǒng)標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協(xié)調。由於數控加工精度(dù)和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散標注法(fǎ)改(gǎi)為(wéi)同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓(kuò)的幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無(wú)法下手。

        零件的內腔(qiāng)和外(wài)形最好采用統一的幾何類型和尺(chǐ)寸(cùn),這(zhè)樣可以減少刀具(jù)規格和換刀次數,使編程方便(biàn),生產(chǎn)效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直(zhí)徑的大小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件(jiàn)工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有(yǒu)關。零件銑削(xuē)底平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在(zài)數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相(xiàng)對位置的準確性,應采用統一的基(jī)準定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公(gōng)差(chà)等是否可以得到保(bǎo)證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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