CNC加（jiā）工中（zhōng）心與普通機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一（yī）般隻需要更改（gǎi）數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量（liàng），生（shēng）產（chǎn）率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素質要求較低（dī），對維護（hù）人員的技（jì）術要（yào）求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床（chuáng）執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線（xiàn）和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。