桂林(lín)深圳市(shì)坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加(jiā)工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適(shì)應數(shù)控加工的特點,在數控加工(gōng)零(líng)件圖上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸或直接(jiē)給(gěi)出坐(zuò)標尺寸。這種標注方法既便於編(biān)程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協(xié)調。由於數控加工精度和重複(fù)定位精度都很高(gāo),不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法(fǎ)改為同一基準引注(zhù)尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外(wài),構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零(líng)件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸(cùn),這樣可(kě)以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而(ér)內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞(huài)與被加工輪(lún)廓的高低(dī)、轉接圓弧(hú)半徑的大小等有關(guān)。零件銑削底平麵時,槽底(dǐ)圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾加工後其相對位置的準(zhǔn)確(què)性(xìng),應采用統一的(de)基準定位。此外,還應分析零件所(suǒ)要求的(de)加工精度、尺寸公(gōng)差等是否(fǒu)可以得到保(bǎo)證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安(ān)排的封閉尺(chǐ)寸等。







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