CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人（rén）員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成（chéng）各種切削加工的（de）機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等（děng）。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必（bì）要（yào）的配套部件（jiàn），用（yòng）以保證數控（kòng）機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件（jiàn）的程序編製、存儲等。