CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度（dù）高（gāo），具有穩定的（de）加工質（zhì）量；

●可進行多坐（zuò）標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（gāo）（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作（zuò）人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機（jī）床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的（de）主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加（jiā）工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的（de）核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實（shí）現主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備（bèi），可（kě）用來在機外進（jìn）行零（líng）件的程序編製、存儲等。