與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省（shěng）生（shēng）產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性（xìng）大，可（kě）選擇有利（lì）的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床（chuáng）的主體，包括機（jī）床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅（qū）動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係（xì）統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣（qì）動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉（zhuǎn）台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機（jī）外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。