海門深圳市坪（píng）山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免（miǎn）編（biān）程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到（dào）保證、有無引（yǐn）起（qǐ）矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工（gōng）序安（ān）排的封閉尺寸等（děng）。
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