與普通機床相比（bǐ），數控機床有（yǒu）如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機（jī）床本身的精度（dù）高、剛性（xìng）大，可（kě）選擇有利的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控（kòng）機（jī）床的主體，包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機（jī）械部（bù）件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控（kòng）轉台和數控分度（dù）頭，還包括（kuò）刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可（kě）用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。