海晏深圳市坪山(shān)區cnc電(diàn)腦鑼(luó)鋁件加工
一、數控加工零件工藝(yì)性分析
零(líng)件圖上尺寸標(biāo)注方法應適(shì)應數控加工(gōng)的特點,在數控加(jiā)工零件圖上,應(yīng)以(yǐ)同一基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既(jì)便(biàn)於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位(wèi)精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用(yòng)特性(xìng),因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺(chǐ)寸的標注法。另外(wài),構成零件輪廓的幾何元素的條(tiáo)件應充分,避免編程時無法(fǎ)下手。
零件(jiàn)的內腔(qiāng)和外形最好采用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣(yàng)可(kě)以減少刀具規格(gé)和換刀次(cì)數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決(jué)定著刀具直徑的大(dà)小,因而內(nèi)槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪(lún)廓的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大(dà)小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過(guò)大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分(fèn)析零件所要求的加(jiā)工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響(xiǎng)工序安排的封(fēng)閉尺寸等。







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