河津深圳市坪山（shān）區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間（jiān）的（de）相互（hù）協調。由於數控加工（gōng）精度（dù）和重複定位精（jīng）度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差（chà）而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。
零（líng）件的內腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工（gōng）輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置（zhì）的準確性（xìng），應采（cǎi）用（yòng）統一（yī）的基準定位。此外，還應（yīng）分析（xī）零件所要求（qiú）的加工精度（dù）、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
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