與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量（liàng），生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構（gòu）等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件（jiàn），包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交（jiāo）換（huàn）工作台（tái）、數控（kòng）轉台和（hé）數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測（cè）裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。