與普通（tōng）機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的（de）加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一（yī）般（bān）由下列幾個部分組成（chéng）：

●主（zhǔ）機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括（kuò）機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應（yīng）的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存（cún）儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在（zài）數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作台（tái）、數控（kòng）轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬（shǔ）設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。