洪湖深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性（xìng）分析（xī）
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加（jiā）工的特點，在（zài）數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精（jīng）度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此（cǐ）可將局部的分散標注（zhù）法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編程時（shí）無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底（dǐ）圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否（fǒu）可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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