琿春精密加（jiā）工
與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度（dù）高，具（jù）有穩定的（de）加工質量；
●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；
●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加（jiā）工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；
●批量化生產，產品質量容易控製；
●對（duì）操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。
數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完（wán）成輸（shū）入信息（xī）的（de）存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進（jìn）給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空（kōng）間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證（zhèng）數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。
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