CNC加（jiā）工（gōng）中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有（yǒu）穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等（děng）機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加（jiā）工的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用於（yú）輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。