CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩（wěn）定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插（chā）補（bǔ）運算以及實（shí）現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機（jī）床執行機構的驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機（jī）及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位（wèi）、直（zhí）線、平麵（miàn）曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數控（kòng）機床的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外（wài）進（jìn）行（háng）零件的程序（xù）編製、存儲等。