江（jiāng）油深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發（fā）布日期：2019/09/08
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詳（xiáng）細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數（shù）控（kòng）加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標（biāo）注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精（jīng）度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出（chū）坐（zuò）標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角（jiǎo）半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。