CNC加（jiā）工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻（zhī）需要（yào）更改數（shù）控程序，可節省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件（jiàn）。他是用（yòng）於（yú）完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸（shū）入信息的存儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進（jìn）給電機等（děng）。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣（qì）或（huò）電液（yè）伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的（de）配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉（zhuǎn）台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。