CNC加工中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變時，一般（bān）隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大（dà），可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可（kě）以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切（qiē）削加（jiā）工的機（jī）械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運（yùn）算（suàn）以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺（sì）服係（xì）統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的（de）配（pèi）套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。