與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可（kě）節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般（bān）由下（xià）列幾個（gè）部分組成：

●主機（jī），他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當（dāng）幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。