與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件（jiàn）改變（biàn）時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的（de）變換、插補（bǔ）運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻（què）、排（pái）屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測等。它包括液（yè）壓和（hé）氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等（děng）。