CNC加工（gōng）中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產（chǎn）品質（zhì）量容（róng）易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用（yòng）於完成（chéng）各種（zhǒng）切（qiē）削加工的機械部件（jiàn）。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的（de）零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平（píng）麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部（bù）件，用以保（bǎo）證數控機床的運行（háng），如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作（zuò）台、數（shù）控（kòng）轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序（xù）編製、存儲等。