九江（jiāng）深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加（jiā）工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應（yīng）適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精（jīng）度和（hé）重（chóng）複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑（jìng）r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引（yǐn）起矛（máo）盾的（de）多餘尺寸或（huò）影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
