九江精密機械加工(gōng)
CNC加工中(zhōng)心與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度(dù)高,具有穩定的加(jiā)工質量;
●可進行多坐標的聯動,能(néng)加工形狀複雜的零件;
●加工零件改變時,一般隻需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
●機床本身的精度高、剛(gāng)性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕(qīng)勞動強度;
●批量化生產,產品質量容(róng)易(yì)控(kòng)製;
●對操作人員的素質要求較低,對維護人員(yuán)的技術要求(qiú)較高。

數控機床一般由(yóu)下列幾個部分組成(chéng):
●主機,他是(shì)數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用(yòng)於完成各種切削(xuē)加工的機械(xiè)部件。
●數控裝置,是數(shù)控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各(gè)種控製功(gōng)能。
●驅動裝置,他是數控機床執行機構(gòu)的(de)驅動部件,包括主軸驅動單元、進(jìn)給單(dān)元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統(tǒng)實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平麵(miàn)曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用(yòng)以保證數控機(jī)床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等(děng)。它包括液(yè)壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作(zuò)台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀(dāo)具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬(shǔ)設備,可用來(lái)在機外進行零件的程序編製、存儲等。







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