凱裏深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分(fèn)析
零(líng)件圖上尺(chǐ)寸標注方法應適應數控加工的(de)特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而破(pò)壞使用特性,因此(cǐ)可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或(huò)直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪(lún)廓的(de)幾何元素的條件(jiàn)應充(chōng)分,避免編程時無法下手(shǒu)。
零件的內腔和外(wài)形最好采用統一(yī)的幾何類型和尺寸(cùn),這樣(yàng)可以減少(shǎo)刀具規(guī)格和(hé)換刀(dāo)次(cì)數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定著刀具直徑的大小,因而(ér)內槽圓角半徑不應過小。零(líng)件工藝性的好壞(huài)與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半(bàn)徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為(wéi)保(bǎo)證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析(xī)零(líng)件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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