開平深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一(yī)基準引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加(jiā)工精度和重複(fù)定位精度都很高(gāo),不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部(bù)的分散標注法改為同一基準引(yǐn)注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素(sù)的條件應充分,避免編程時(shí)無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的大小,因而(ér)內槽圓角半徑不應過小(xiǎo)。零件(jiàn)工藝性的好壞與被加工輪廓的(de)高低(dī)、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等(děng)有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準(zhǔn)確性,應采(cǎi)用統一的基準定位(wèi)。此外(wài),還(hái)應分析零件所要求的(de)加工精度、尺寸公差等(děng)是否可以得到保證、有無引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







阿裏旺旺