喀什深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種（zhǒng）標注方法既便（biàn）於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協（xié）調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都（dōu）很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內（nèi）腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低（dī）、轉接圓弧半（bàn）徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采（cǎi）用（yòng）統一（yī）的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封閉尺寸等。
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