與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程（chéng）序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭（tóu），還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可（kě）用來（lái）在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。