與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有利（lì）的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件（jiàn）。

●數控（kòng）裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝（zhuāng）置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件（jiàn）的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。